Maintenance de votre concentrateur et saine gestion des membranes
L’entretien minutieux de votre concentrateur et une gestion appropriée de ses membranes sont primordiaux pour maintenir votre équipement à un niveau de performance optimal. Cette pratique prolonge non seulement la durée de vie des équipements, mais aide également à leur propreté, à leur salubrité et à leur bon fonctionnement général. En effet, maintenir un concentrateur en bon état offre un rendement accru et représente une solution plus économique à long terme.
Sélection et entretien des cartouches préfiltres
La sélection et l’entretien approprié des cartouches préfiltres pour les concentrateurs jouent un rôle crucial dans le processus de concentration. Pour tout type de concentrateur, il est recommandé d’utiliser des cartouches de 5 microns de CDL offrant ainsi une filtration adéquate des particules indésirables. Il est important de suivre un calendrier de remplacement régulier afin de garantir une efficacité continue du préfiltre. De plus, il est conseillé d’avoir une cartouche préfiltre dédiée exclusivement au lavage des membranes, ce qui évite tout risque de contamination croisée entre les savons et l’eau d’érable. Des modèles de cartouche préfiltre sont disponibles pour tous les types de concentrateur allant de la 9’’ 7/8 pour le Nano RO aux 20 pouces pour les Fendeuse et les HeRO! Pour les concentrateurs de plus grande capacité comme les HeRO, l’utilisation de multi-cartouches comprenant cinq cartouches de 20 pouces est une option avantageuse.
Modèles de membranes et précautions à prendre
CDL offre différents modèles de membrane pour chacun de ses concentrateurs, notamment pour les Nano RO, les Hobby 4’’, les 8’’ pour les Fendeuse et les HeRO, sans oublier les 16’’. Un protocole essentiel lors de l’utilisation de membranes neuves est de les faire tremper pendant minimalement 24 heures avant la première utilisation. Cette étape préliminaire contribue à maximiser leur efficacité lorsqu’elles commencent à concentrer. Une attention particulière doit être portée au maintien de l’humidité des membranes, tout en les préservant de l’exposition au gel, assurant ainsi leur intégrité structurelle. Il est important de souligner qu’il est crucial de ne jamais laisser une membrane dans l’eau sucrée lorsque le concentrateur est inutilisé. Cela entraînera rapidement des dommages considérables aux membranes. Dès que la concentration est terminée, il faut procéder rapidement au désucrage et au rinçage du concentrateur.
Importance de la maintenance régulière
Plusieurs facteurs influencent la performance des membranes. La pression d’opération, la température de la sève, la force ionique (concentration des sucres), la porosité des membranes, la condition des membranes, la qualité de la sève, la charge bactérienne, le pH, l’efficacité du système de recirculation et la qualité de la préfiltration ont tous un impact! C’est pourquoi la maintenance régulière des membranes est essentielle pour maintenir des performances optimales tout au long de la saison. Les lavages permettent, entre autres, de faire la prévention de la croissance bactérienne, la prévention de l’obstruction des pores de la membrane, et de prolonger leur durée de vie.
Protocole de lavage pour des membranes performantes
1 – Lavage au savon alcalin
La première étape d’un lavage de membrane doit toujours être de faire un lavage au savon (alcalin). Disponible en forme liquide ou en poudre, conventionnel ou biologique, le savon alcalin ouvre les pores de la membrane et permet d’éliminer le biofilm et les dépôts de matières organiques, assurant ainsi le bon fonctionnement des membranes. Il est recommandé par les fabricants de membranes de réaliser ce lavage quotidiennement afin de prévenir tout dommage potentiel causé par une saleté excessive. Pour obtenir de meilleurs résultats, il est possible d’alterner ou de combiner différents types de savons en fonction du type de colmatage rencontré. La solution de lavage doit conserver ses propriétés; tout changement de coloration de la solution indique la nécessité d’effectuer un drainage suivi d’un rinçage court, avant de refaire un lavage au savon. En ce qui concerne la quantité de savon à utiliser, la méthode la plus simple est de valider le pH de la cuve de lavage. Selon la membrane, le pH de la solution varie entre 9 et 12.
2 – Lavage à l’acide citrique
Lorsque le lavage au savon alcalin ne suffit pas, le recours à l’acide citrique est la deuxième étape. Le lavage à l’acide citrique doit être effectué uniquement après avoir maximisé l’efficacité des lavages alcalins, comme indiqué par une solution claire dans la cuve de lavage lors du dernier lavage. Pour cette étape, une quantité de 250 ml d’acide citrique par membrane est nécessaire et la température de lavage doit atteindre 43 degrés Celsius pour atteindre son efficacité optimale. Le trempage des membranes dans l’acide citrique peut être prolongé sur quelques jours et il est recommandé de faire circuler le liquide périodiquement (en démarrant le concentrateur quelques minutes et en laissant tremper) pour une meilleure efficacité. Comme l’acide citrique referme les pores de la membrane, ce type de lavage devrait être suivi d’un rinçage, puis d’un lavage alcalin et finalement d’un rinçage final pour préserver l’intégrité des membranes et maintenir leurs performances.
3 – Lavage à l’acide peracétique
Dans le cas où les deux options précédentes sont insuffisantes, une solution alternative est l’utilisation d’acide peracétique. Ce traitement d’assainissement est généralement effectué en fin de saison, mais il est recommandé de le réaliser régulièrement pour prévenir la croissance bactérienne sur la surface membranaire. Travaillant au niveau des bactéries, l’acide peracétique est utilisé lorsque le savon et l’acide n’ont plus d’effet et que la performance maximale des membranes n’est pas atteinte. Pour cette procédure, une quantité de 700 ml par 100 litres (1 oz par gallon) de volume mort du concentrateur est nécessaire. Il est important de ne pas dépasser 25°C avec l’acide peracétique et les membranes doivent tremper dans la solution pendant une à douze heures selon leur degré de colmatage. Il est crucial de suivre attentivement les instructions car ce produit peut causer des dommages irréversibles s’il est mal utilisé.
Nettoyage et stockage des membranes en fin de saison
En fin de saison, un dernier lavage au savon et un rinçage approfondi sont essentiels. Drainez complètement le concentrateur et les poteaux, puis stockez la membrane dans un caisson avec une solution de métabisulfite de sodium. Cette solution prévient le développement bactérien dans le caisson. Il est recommandé de vérifier périodiquement l’état de la membrane et de renouveler la solution de conservation tous les six mois. Il est également possible de conserver les membranes directement dans les poteaux du concentrateur dans une solution d’acide citrique. Pour les utilisateurs du concentrateur Nano RO, une solution encore plus simple est disponible : une fois votre dernier lavage terminé, laissez les membranes égoutter avant de les placer dans un sac étanche et de les congeler.
Soyez attentif à votre concentrateur tout au long de la saison. En cas de bruits inhabituels ou d’anomalies, n’attendez pas la saison suivante pour effectuer des vérifications. La proactivité dans l’entretien et les réparations est cruciale pour assurer une production des plus efficaces.
